二次构造柱上料机,混凝土输送泵好品质用的放心

产业升级是中国经济转型的基本驱动力。虽然经济转型还包括体制改革等方面的内容，但产业升级不仅具有独立于其他因素（如市场机制）的内容，而且是衡量转型是否成功的标志（即生产力标准）。二次构造柱泵有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题。 二次构造柱泵优点： 1、二次结构细石砂浆专用浇筑泵可实现远距离高层建筑细石混凝土、砂浆等输送。 2、分配阀采用***的S管阀，密封性好、结构简单可靠。眼睛板和浮动切割环采用硬质合金，耐磨性好、寿命长、更换方便，切割环采用可自动补偿间隙结构。 3、控制方式用电-液控制，具有完善的电-液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以调节，能满足各种工况需求。 4、集中润滑系统由程序自动控制启停及运转时间，有效延长转动件的使用寿命。 5、接触器和按钮开关等电器组件，防护等级可达到IP65，采用PLC控制，工作可靠，控制线路简单，电器箱配备开关，便于操作。 6、主要密封件采用***密封件，***了液压系统的内外泄漏。 二次构造柱浇筑泵的适用范围：广泛用于一些特殊的施工环境如：铁路公路隧道，引水洞，涵洞，矿洞，桥洞等洞体内的施工，还包括水利工程，水电工程，边坡支护，地下施工作业，基础的灌装工程，大型群楼建筑的构造柱浇注等等。

新型涉及一种混凝土上料机，特别涉及一种降低撒料的混凝土上料机。混凝土上料机是常见的混凝土运输设备，一般为皮带运输机，运输皮带的种类包括裙边皮带和普通皮带。在输送小颗粒的物料时，一般采用裙边皮带运输，因为裙边皮带运输时撒料的情况比较轻微，能够保证在运输的过程中地面的清洁，但裙边皮带的输送速度一般较慢；在输送大块物料时，一般采用普通皮带运输，因普通皮带的称重能力较大，运输速度快。 在需要快速运输小颗粒的物料时，一般也会选用普通皮带运输机，因为裙边皮带的运输速度达不到要求，但采用普通皮带运输机后在物料从下料斗转运至皮带上的过程中，在下料斗的下料处的撒料情况比较严重。 新型的目的是提供一种降低撒料的混凝土上料机，达到了在采用混凝土上料机快速运输小颗粒时降低下料斗下料处撒料程度的效果。 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种降低撒料的混凝土上料机，包括主支架、头轮、尾轮、皮带和电机，头轮和尾轮分别位于主支架的两端，头轮和尾轮均水平设置，皮带套设在头轮和尾轮上，电机固定在主支架上并带动头轮转动，主支架上设置有挡料组件，挡料组件位于皮带的上方，挡料组件包括固定架和挡料板，固定架包括两根固定杆和一根第二固定杆，两根固定杆平行于皮带的传送方向设置并且位于皮带的两侧，并且两根固定杆分别通过连接杆焊接固定在主支架上，第二固定杆固定连接在两根固定杆靠近尾轮的一端，挡料板包括三块，分别固定在固定杆和第二固定杆上。 通过采用上述技术方案，将下料斗置于挡料组件上方，随着物料落至皮带上，物料会受到挡料板的阻挡，因此物料不易从皮带上撒落，达到了在快速运输小颗粒物料的过程中物料也不易撒落的效果。 较佳地，固定杆靠近皮带内侧的部分为固定部，固定部的上表面为由上往下从外向内倾斜的斜面，挡料板固定并贴合在固定部的上表面。 通过采用上述技术方案，固定部的上表面倾斜设置后，固定在固定部上方的挡料板呈倾斜状态，有利于挡料板与皮带接触，使固定杆上固定的挡料板挡料效果更佳。 较佳地，第二固定杆靠近固定杆的一侧为第二固定部，第二固定部的上表面相对皮带由上往下从尾轮向头轮方向倾斜，挡料板固定并贴合在第二固定部的上表面。 通过采用上述技术方案，第二固定部的上表面倾斜设置后，固定在第二固定部上的挡料板相对皮带呈倾斜状态，有利于挡料板的挡料效果。 较佳地，挡料板为硬质弹性板。 较佳地，挡料板的下端伸出固定杆和第二固定杆，并且挡料板与皮带的上表面接触。 通过采用上述技术方案，当物料从下料斗掉落至皮带上方时，部分物料压在挡料板上方，将挡料板下压至与皮带接触，有助于避免物料从挡料板与皮带之间掉落。 较佳地，固定在第二固定杆上的挡料板位于固定在固定杆上的挡料板的下方。 通过采用上述技术方案，固定杆上固定的挡料板靠近尾轮的一端垫在第二固定杆上固定的挡料板上，因此固定杆上固定的挡料板靠近尾轮的一端不会与皮带接触，这样随着皮带的传送皮带不会扯动固定杆上固定的挡料板靠近尾轮的一端，大大降低了由于皮带因摩擦带动挡料板变形的可能性。 较佳地，主支架上设置有用于调节尾轮位置的张紧机构。 通过采用上述技术方案，使用张紧机构调整尾轮的位置，以改变尾轮与头轮之间的距离，达到张紧皮带的效果。 较佳地，主支架包括空心插杆，张紧机构包括卡杆和调节件，卡杆的一端为卡接头，卡接头上开设有开口朝上的卡接槽，尾轮的轮轴卡接在卡接槽内；卡杆远离卡接头的一端为螺纹杆，调节件的一端为调节螺母，另一端为插接部，插接部卡接在插杆内并且能够与插杆转动连接，螺纹杆穿过调节螺母和插接部并插入插杆内，调节螺母与螺纹杆螺纹连接。 通过采用上述技术方案，相对插杆转动调节螺母，由于卡杆的卡接头与尾轮卡接，因此相对插杆转动调节螺母后卡杆不会相对插杆转动，再由于螺纹杆与调节螺母的螺纹连接，随着调节螺母的转动，调节螺母会带动螺纹杆相对调节螺母进行移动，从而达到调节尾轮的相对位置，达到了张紧皮带的作用。